Конструирование оборудования «под задачу»

• Пастеризационно-охладительные установки

  Оборудование тепловой обработки продукта: схемы под требуемый режим, подбор теплообменников, обвязка, средства контроля и автоматики.

• CIP-станции и системы мойки

  Безразборная мойка оборудования и линий: циркуляционные контуры, дозирование моющих средств, режимы под ваше производство.

• Транспортные системы

  Конвейеры и механизмы подачи продукта: прямые и поворотные участки, подъёмы и спуски, аккуратное обращение с продуктом.

1. Разбор задачи. Изучаем процесс, ограничения цеха и требования к продукту. Формулируем, что именно должно делать оборудование.
2. Расчёты и эскизное решение. Считаем по действующим стандартам и нормативам, предлагаем схему, показываем, из чего она складывается.
3. Параметрические 3D-модели. Собираем модель так, что изменение размера или режима не переделывает весь проект — перестраиваются зависимые элементы.
4. Конструкторская документация. Выпускаем КД для изготовления: сборки, деталировки, спецификации. Документация передаётся в производство или вашему подрядчику.
5. Сопровождение изготовления и запуска. Отвечаем на вопросы цеха, участвуем в отладке, доводим до устойчивой работы.

• Встраиваемся в цех

  Привязка к существующим площадям, коммуникациям и персоналу — на этапе проектирования, а не при монтаже.

• Открытая документация

  Вы получаете модели и КД. Обслуживание и доработки не привязаны к одному исполнителю.

• Параметрика экономит время

  Смена формата или габаритов — это правка параметров, а не новый проект с нуля. Быстрая реакция на изменения требований.

• Свои программисты

  Механика сразу проектируется под логику управления — без конфликтов между конструкторами и автоматчиками.

• Кейс

  Оборудование для сыроварни

  Линия «под задачу» малого производства: ···

• Кейс

  Узел нарезки

  Механика точного реза и подачи продукта: ···

• Кейс

  Система осушения поверхностей

  Удаление влаги с продукта после мойки перед упаковкой: ···

Все кейсы